Вихретоковый неразрушающий контроль

Вихретоковый контроль (ВТК) обнаруживает поверхностные и подповерхностные дефекты в любых электропроводящих материалах — включая аустенитную нержавейку, алюминий, титан и медь, где магнитопорошковый метод не работает в принципе. Контроль бесконтактный: между преобразователем и изделием допускается зазор, поэтому метод применим по лакокрасочному покрытию и на высокой скорости сканирования.

Физическая основа

Катушка преобразователя, питаемая переменным током, создаёт переменное магнитное поле. Внесённое в это поле проводящее тело отвечает наведёнными в нём замкнутыми вихревыми токами (токами Фуко). Вихревые токи, в свою очередь, порождают собственное магнитное поле, направленное навстречу возбуждающему, и изменяют полное сопротивление катушки.

Трещина, пересекающая путь вихревых токов, вынуждает их обтекать препятствие. Плотность и распределение токов меняются, вслед за ними меняется вносимый импеданс катушки — это изменение и регистрирует прибор, отображая его как точку или петлю на комплексной плоскости.

Вихревые токи в изделии и их искажение трещиной Слева катушка над бездефектным участком наводит замкнутые вихревые токи. Справа трещина заставляет токи обтекать её, что меняет импеданс катушки; ниже показано убывание плотности тока с глубиной. БЕЗ ДЕФЕКТА катушка вихревые токи плотность убывает с глубиной С ТРЕЩИНОЙ токи обтекают трещину → меняется импеданс катушки КОМПЛЕКСНАЯ ПЛОСКОСТЬ R X зазор дефект сигналы от дефекта и от изменения зазора расходятся по фазе — это и позволяет их разделить
Механизм и представление сигнала. Ключ к практическому применению метода — фазовый анализ: сигнал от трещины и мешающий сигнал от изменения зазора («лифт-офф») идут в разных направлениях на комплексной плоскости, и прибор настраивают так, чтобы подавить второй.

Глубина проникновения

Вихревые токи концентрируются у поверхности — это скин-эффект. Глубина проникновения, на которой плотность тока падает в e раз (примерно до 37 %), определяется формулой δ = 1/√(π·f·μ·σ), где f — частота, μ — магнитная проницаемость, σ — удельная электропроводность.

Из формулы следуют два практических вывода. Первый: чем ниже частота, тем глубже контроль, но тем хуже чувствительность к мелким поверхностным дефектам. Второй: в ферромагнитных материалах из-за высокой магнитной проницаемости глубина проникновения мала — единицы десятых миллиметра, поэтому для сталей ВТК остаётся по существу поверхностным методом.

МатериалЧастотаОриентировочная глубина δ
Алюминий100 кГцоколо 0,26 мм
Алюминий1 кГцоколо 2,6 мм
Аустенитная нержавеющая сталь100 кГцоколо 1,3 мм
Углеродистая сталь (ферромагнетик)100 кГцсотые–десятые доли мм

Типы преобразователей

  • Накладные — прижимаются к поверхности, применяются для контроля плоских и сложнопрофильных изделий, сварных швов, галтелей.
  • Проходные — изделие проходит внутри катушки. Используются в поточном контроле прутка, проволоки, труб на металлургическом производстве.
  • Внутренние (бобинные) — вводятся внутрь трубы, основной инструмент контроля теплообменных трубок конденсаторов и парогенераторов.
  • Вращающиеся — сканируют стенку отверстия по окружности, применяются при контроле крепёжных отверстий в авиационных конструкциях.

Что метод умеет помимо поиска трещин

  • Толщинометрия покрытий. Непроводящее покрытие на проводящем основании увеличивает зазор — по величине сигнала лифт-офф измеряют толщину краски или анодирования.
  • Сортировка по маркам. Сплавы с разной электропроводностью дают разный отклик, что позволяет разделять внешне одинаковые материалы и выявлять пересортицу.
  • Контроль качества термообработки. Изменение структуры меняет проводимость и проницаемость, поэтому метод чувствителен к прижогам после шлифования и к нарушениям режима закалки.
  • Оценка коррозионного утонения теплообменных трубок при контроле внутренним преобразователем.

Ограничения

  • Только электропроводящие материалы: пластмассы, керамика, композиты без проводящих слоёв методу недоступны.
  • Малая глубина контроля, особенно у ферромагнетиков.
  • Высокая чувствительность к мешающим факторам: изменению зазора, шероховатости, краевому эффекту у кромок и отверстий, локальным изменениям структуры. Разделение полезного и мешающего сигналов требует опыта.
  • Дефекты, ориентированные параллельно направлению вихревых токов, не искажают их и не выявляются — как и в магнитопорошковом методе, ориентация имеет значение.
  • Требуется настройка на стандартном образце с искусственными дефектами, изготовленном из того же материала и той же геометрии, что и объект.

Нормативная база

ГОСТ Р 55612-2013Контроль неразрушающий вихретоковый. Основные положения
ГОСТ Р ИСО 15549-2009Вихретоковый контроль. Основные положения
ГОСТ Р ИСО 17643-2014Вихретоковый контроль сварных соединений с анализом комплексной плоскости
ГОСТ 24289-80Контроль вихретоковый. Термины и определения

Почему ВТК ценят на нержавейке. Аустенитные стали не намагничиваются, поэтому магнитопорошковый метод к ним неприменим, а капиллярный требует длительной подготовки поверхности и не работает по покрытию. Вихретоковый контроль решает ту же задачу за секунды, по краске и без расходных материалов — ценой более высоких требований к квалификации оператора.


Смотрите также

Материалы по теме

Все статьи →