Контроль герметичности сварных швов вакуум-камерой

Контроль герметичности решает задачу, недоступную остальным методам дефектоскопии: он ищет не несплошность как таковую, а сквозное соединение внутренней полости с наружной средой. Трещина глубиной 90 % толщины стенки для течеискания невидима, а сквозной свищ диаметром в микрометры — обнаруживается уверенно.

Вакуумно-пузырьковый метод

Самый распространённый способ проверки сварных швов конструкций, которые нельзя нагрузить давлением изнутри: днищ резервуаров, полов, обечаек в процессе монтажа. На шов наносят пенообразующий раствор и накрывают участок прозрачной вакуум-камерой с уплотнением по контуру. Насос создаёт под камерой разрежение, и наружное атмосферное давление продавливает воздух через сквозной дефект внутрь — в месте течи вспенивается характерный пузырьковый след.

Метод не требует доступа с обратной стороны и работает на закрытых конструкциях, где нельзя ни залить керосин, ни подать давление.

Схема контроля вакуум-камерой Прозрачная камера с уплотнением установлена на сварной шов, покрытый пенным раствором; насос создаёт разрежение, атмосферное давление снаружи продавливает воздух через сквозной дефект, и над ним образуется пузырьковый след. сварной шов сквозной дефект уплотнение прозрачная вакуум-камера разрежение обычно 0,06–0,08 МПа ниже атмосферного насос вакуумметр пенный след — признак течи атмосферное давление снаружи продавливает воздух внутрь камеры через дефект
Вакуум-камера на сварном шве. Перепад давления создаётся не изнутри конструкции, а между атмосферой и полостью камеры, поэтому метод применим к незамкнутым и уже смонтированным конструкциям.

Порядок проведения

  1. Подготовка. Шов и зону шириной не менее 100 мм очищают от шлака, брызг, ржавчины и масла. Остатки масла гасят пену и маскируют течь.
  2. Нанесение индикаторного раствора. Обычно водный раствор поверхностно-активного вещества; при отрицательных температурах — состав с добавками, предотвращающими замерзание.
  3. Установка камеры с проверкой прилегания уплотнения по всему контуру.
  4. Создание разрежения до заданного нормативом значения и выдержка. Время выдержки нормируется: течь малого сечения проявляется не мгновенно.
  5. Осмотр через прозрачную крышку при достаточном освещении. Фиксируют место и характер пенообразования.
  6. Перемещение камеры с обязательным перекрытием проконтролированного участка не менее чем на 50 мм — иначе зона под уплотнением останется непроверенной.

Другие методы течеискания

МетодСутьПорог чувствительности
Вакуумно-пузырьковыйразрежение под камерой, пенный индикаторумеренный, порядка 10⁻³ м³·Па/с
Пузырьковый (обмыливание)избыточное давление внутри, пена снаружисопоставим с вакуумным
Керосиновая пробакеросин с одной стороны, меловая обмазка с другойгрубый, но не требует оборудования
Гидравлические испытаниязаполнение водой под давлениемпроверяют и прочность, и плотность
Галогенный течеискательрегистрация фреона, поданного внутрьвысокий
Масс-спектрометрический (гелиевый)гелий как пробный газ, гелиевый течеискательсамый высокий, до 10⁻¹² м³·Па/с

Гелий выбирают пробным газом не случайно: его молекула мала, он инертен, не горюч и практически отсутствует в атмосфере (около 5 частей на миллион), поэтому фон не мешает измерению.

Ограничения и типичные ошибки

  • Метод не выявляет несквозные дефекты. Глубокий непровар, не доходящий до противоположной поверхности, герметичность не нарушает и обнаружен не будет.
  • Загрязнение течи. Микроскопический канал, забитый шлаком, окалиной, грунтовкой или маслом, при испытании может «держать», а в эксплуатации раскрыться. Поэтому контроль герметичности проводят до окраски.
  • Недостаточная выдержка. Через капиллярный канал воздух идёт медленно; при сокращении времени испытания мелкая течь не успевает проявиться.
  • Плохое прилегание уплотнения на неровной поверхности: насос не создаст нужного разрежения, и вакуумметр это покажет — показания прибора необходимо контролировать всё время выдержки.
  • Температура. Стандартные пенообразующие растворы работают при плюсовых температурах; на морозе применяют специальные составы.

Нормативная база

ГОСТ 3242-79Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 24054-80Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность
ГОСТ Р 56542-2019Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов
ГОСТ 31385-2016Резервуары вертикальные цилиндрические стальные — требования к контролю швов днища

Контроль герметичности не заменяет дефектоскопию. Он отвечает на единственный вопрос — есть ли сквозной канал. Оценку прочности соединения и поиск внутренних несплошностей выполняют ультразвуковым и радиографическим методами; для швов днищ резервуаров нормативы обычно требуют и то, и другое.


Смотрите также

Материалы по теме

Все статьи →